- 「設計開発を期間短縮」するのに不安があるけど･･･
- 「設計開発を期間短縮」する方法が分からない？
- 「設計開発を期間短縮」する方法を分かりやすく教えて！
市場のグローバル化、顧客ニーズの多様化が一段と進む中、製品開発においては性能向上、開発スピードアップ、コストダウンなどが強くもとめられています。
私は機械技術者として25年以上働いており技術士一次試験にも合格しておりますが、「設計の標準化」は重要性が増していると考えます。
そこでこの記事では、「設計開発の期間短縮」についてどのような取り組みが可能か述べます。
この記事を参考にして「設計開発を期間短縮」する手法が理解できれば、技術士二次試験に合格できるはずです。
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目次
1.設計開発の期間短縮のために活用する設計手法
設計開発の期間短縮のために活用する設計手法を以下に述べる。
- ①RP（Rapid Prototyping）
製品開発で用いられる試作手法であり、高速に試作することを目的としている。 - ②コンカレント・エンジニアリング・デザイン（同時進行設計）
開発、設計、生準、製造など製品開発は複数の工程で構成されており、その複数の工程を同時並行的に進める手法である。 - ③CAE（Computer Aided Engineering）
エンジニアリング作業（製品の設計・製造や工程設計の事前検討など）をコンピュータの支援により行う。
2.設計手法の開発プロセス内での使い方と期待効果
- ①RP（Rapid Prototyping）
開発製品の試作段階でRP（Rapid Prototyping）を使用することで製品試作の高速化が期待できる。 - ②コンカレント・エンジニアリング・デザイン（同時進行設計）
開発、設計の工程で使用する。複数の工程を同時並行的に進めるため製品開発期間の短縮が期待できる。 - ③CAE（Computer Aided Engineering）
開発、設計の工程で使用する。エンジニアリング作業（製品の設計・製造や工程設計の事前検討など）をコンピュータによって支援させるため、設計・開発期間の短縮が期待できる。
3.設計手法を進める上での留意すべき事項
- ①RP（Rapid Prototyping）
RPでは対応できる素材や加工法が限定される。このため、性能評価にRPを使用する場合には、実際の製品とは素材や加工法が異なる点を考慮した評価に留意すべきである。 - ②コンカレント・エンジニアリング・デザイン（同時進行設計）
設計途中の情報をもとに調達部門や製造部門が動いていた場合に、大きな設計変更があるとそれまでの業務が無駄になってしまう可能性がある。このため異なる部門間での情報共有やコミュニケーションを密接に行うことに留意すべきである。 - ③CAE（Computer Aided Engineering）
シミュレーションと実機では、試験の結果が異なる場合もある。高精度ではあるが全ての製品でシミュレーションが実機と同じ結果を得られるわけではない。このため、シミュレーション結果の検証や妥当性確認（V&V）に留意すべきである。
以上
4.まとめ
以上
最後まで読んで頂きありがとうございます。
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皆様のキャリアアップを応援しています!!
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